Автор статьи: Берег
СинтЕТИЧЕСКАЯ БУМАГА
Рекомендации по печати на синтетической бумаги Polylith
Безукоризненного качества печати на синтетической бумаге можно добиться применением UV- красок или специальных красок для печати на синтетических материалах. В большинстве случаев можно применять и обычные краски, однако рекомендуется предварительно сделать пробную печать. Четкое изображение с отличной передачей линий и оттенков может быть легко достигнуто уже при линиатуре от 175 линий на дюйм. Рекомендуем менять краски высокой интенсивности, которые должны полностью высохнуть до оведения отделочных операций. Ведущие производители печатных красок поставляют краски для офсетной, флексографической, высокой и трафаретной печати. Для наиболее ответственных работ рекомендуем применять специальные краски высокой интенсивности с очень малым содержанием минеральных масел и допускающие высыхание окислением.
Наиболее подходящая скорость печати – около 8000 л/мин. Перед началом печати екомендуется обдуть листы вентилятором, чтобы исключить их слипание. Если влажность слижком низка, листы легко электризуются. При печати на синтетической бумаге <A href=/marks.phtml?mark=93>Polylith</A> поддерживайте относительную влажность воздуха >50% и используйте оборудование для снятия статического напряжения.
Управление увлажнением – наиболее важный фактор, влияющий на качество офсетной ечати. используйте 11-15% спиртовой раствор или его заменитель, который улучшит качество печати. Рекомендуемый показатель pH=5,5-6, температура – 9-15оС. Поскольку Polylith, в отличие от бумаги, не впитывает влагу, количество воды должно быть как можно меньше, в противном случае это замедлит высыхание краски. Давление ечати должно быть на 5-10% меньше, чем для обычной бумаги.
Рекомендуемая высота стопы – не выше 18 см. Не трогайте ее до полного высыхания.
Во избежание отмарывания на сушку требуется по меньшей мере 5 часов. Для полного высыхания краски перед подрезкой, лакировкой и отделочными операциями требуется не менее 12 часов. Применение ультрафиолетовой сушки с соответствующими красками ли инфракрасной сушки может ускорить высыхание краски. Для сохранения стабильности меров, температура при сушке должна быть не более 65оС.
Polylith можно приклеивать к самому себе или к другим подложкам, используя синтетические, растворимые или расплавляемые клеи.
На основании химического анализа образцов синтетической бумаги Polylith и проведенных тестовых склеек, компания Kiilto Oy рекомендует для использования при работе с бумагой данного типа акрилатную дисперсию СитоЛ 1100 (см. техническую спецификацию). Данный клей позволяет склеивать две невпитывающих поверхности. Способ нанесения клея – валик, кисточка. близительный расход 25-30 г/кв.м. При склейке двух невпитывающих поверхностей меняется метод контактного склеивания: клей наносится на обе поверхности, дается время на его высыхание и, после образования сухих липких клеевых слоев, ессуется. Если невпитывающая поверхность склеивается с впитывающей (например, Polylith + картон), клей наносится на впитывающую поверхность и немедленно прижимается к невпитывающей под прессом.
Адреса магазинов, где можно приобрести этот клей – на сайте компании “Киилто-Клей”
Для вырубки рекомендуеся использовать Штампы из закаленной стали повышенной жесткости: 55 HRC вместо 45-48 HRC, используемых для бумаги. Стандартный угол заточки в 60o можно использовать для тонких пленок; угол 52o – для материала толщиной 200-350 мкм; для материалов больших толщин рекомендуется угол заточки 42o.
Рекомендуется проводить тиснение фольгой при температуре 102оС на отяжении 0,1 сек. Необходимо предварительное тестирование.
Первоисточник WWW.PAP
ER.RU
