Автор статьи: Берег
Акклиматизация
При повышенной влажности воздуха волокна бумаги поглощают влагу из воздуха и расширяются в поперечном направлении. Из-за этого бумага становится волнистой. При пониженной влажности воздуха испаряется влага, содержащаяся в бумаге, и происходит усадка волокон бумаги в поперечном направлении.
из-за этого бумага вспучивается вверх. Данное явление особенно часто происходит в зимнее время. Чтобы избежать проблем при печати, перед вскрытием упаковки необходимо дать бумаге акклиматизироваться в соответствии с нижеприведенной таблицей.
Объем упаковки, м3 |
Время акклиматизации в часах при разнице температуры бумаги и помещения | |||||||
5°C | 7,5°C | 10°C | 15°C | 20°C | 25°C | 30°C | 35°C | |
0,2 | 4 | 7 | 9 | 15 | 21 | 28 | 41 | 62 |
0,4 | 7 | 12 | 17 | 26 | 36 | 41 | 64 | 92 |
0,6 | 9 | 15 | 20 | 31 | 42 | 55 | 76 | 106 |
1,0 | 12 | 18 | 23 | 33 | 46 | 63 | 84 | 115 |
2,0 | 13 | 19 | 24 | 35 | 49 | 66 | 90 | 123 |
- Для получения лучших результатов при печати и послепечатной обработке, рекомендуется,
чтобы машинное направление бумаги было параллельно оси печатного цилиндра.
Как быстро определить машинное направление бумаги, см.раздел “испытания печатных бумаг”. - Фальцевание: чтобы упростить фальцевание, бумагу плотностью 170 г/м2
и выше рекомендуется биговать. Биговка должна проходить насколько возможно
параллельно направлению волокон бумаги. - В целях предупреждения пробивания печатной краски, при разработке концепции
своего издания, следует выбирать такое расположение иллюстраций, чтобы рисунки,
насыщенные красками темных тонов оказались совмещены оборотными сторонами. - При разработке концепции издания, по мере возможности нужно следить за тем,
чтобы ни красочные поверхности, ни участки, насыщенные краской, не были расположены
в зоне перегиба. Таким образом можно предупредить осыпание красочной пленки
вдоль фальца. - Уже при разработке концепции издания следует обеспечить, чтобы большие поверхности, насыщенные краской, не попали непосредственно в краевые зоны документа. В противном случае, нож бумагорезательной машины во время резки оторвет частицы краски, что может привести к загрязнению незапечатанных участков листа и плоскостей
обреза. - Во время печатания следует соблюдать особую осторожность при работе с красками “отраженная синяя” (Reflex Blue) и “теплая красная (“Warm Red”), которые вызовут проблемы с истиранием. В данном случае считается предпочтительным применение шкальных красок.
- Для удаления пыли из стопы бумаги при резке, рекомендуется применять встречный разрез:
- Для резки различных материалов используйте ножи с разными углами заточки: 20o для самоклеящихся материалов и тонких бумаг, 26o
для картонов и плотных бумаг. - Открывайте фабричную упаковку бумаги непосредственно перед подрезкой.
- Не подрезайте бумагу впрок. Чем меньше бумага будет стоять открытой, тем меньше вероятность неравномерной влажности в стопе.
- Никогда не храните бумагу и оттиски на сквозняке, вблизи вентиляционных установок, кондиционеров и отопительных приборов.
Матовая бумага для печати иллюстраций обычно бывает более ломкой, чем глянцевая.
Вследствие того, что поверхность матовой бумаги более открыта, краска сильнее проникает в бумагу, то есть, в бумагу проникают связующие компоненты краски, в то время как красочные пигменты остаются на поверхности. Это приводит к проблемам, касающимся истирания и осыпания красок.
При разработке концепции издания, в целях предупреждения загрязнения незапечатанных
мест (или текста), следует по мере возможности располагать иллюстрации и участки, насыщенные красками друг против друга.
Во время печати:
- для предупреждения опасности осыпания краски, рекомендуется не работать со слишком большими стапелями;
- наилучшие результаты дают специальные краски для иллюстраций на матовой бумаге;
- в целях предупреждения загрязнений, рекомендуется наносить защитный лак (однако, предварительно следует проверить совместимость краски и лака).
Проблема | Причина | решение |
Образование белых точек на отпечатках | Пыль от подрезки бумаги | Если перед печатанием бумагу разрезают с отведением ножа в обратном направлении, то необходимо выполнить встречный разрез (см. рисунок выше) |
Затруднения при печати на оборотной стороне. Загрязнение при обработке. Осыпание краски. Плохое качество печати в случаях: 1) впечатывание нескольких красок, 2) расплывание растра | Плохая сушка краски. Краска не воспринимается. ошибка при увлажнении. | Применить надлежащие краски, контролировать значение pH и впитываемости влаги. уменьшить количество увлажнителя (растворителя). Сократить соответственно количество краски и осушителя. Проверить температуру инфракрасной (ИК) печи. изменить последовательность красок. Проверить количество увлажняющей жидкости. |
Желтое окрашивание оборотной стороны бумаги. | Кажущийся эффект, вызванный испарением растительных масел, содержащихся в краске. | Нет никакого действенного решения, потому что проблема появляется только после печати. В некоторых случаях пожелтение удается устранить или ослабить путем нанесения акрилового лака. |
- При печати этикеток особое внимание нужно уделять акклиматизации бумаги. Обычно летом в помещениях влажность повышена, а зимой воздух слишком сухой.
- Применяйте краски, стойкие к истиранию.
- Стойкость к истиранию повышает добавление в краску до 15% глянцевого лака. При этом следует учитывать некоторое осветление красок.
- Если печатный цех не оборудован кондиционером, оттиски между краскопрогонами накрывайте полиэтиленом для сохранения климатических условий в стопе.
Первоисточник: www.bereg.net